DanielsMcFadden40

Различные модификации, такие как второе ребро и его увеличенный вылет, позволяют увеличить область применения этой электротехнической продукции. Подобным образом, изоляторы ПСД-70 а ПСВ-120 созданы специально для районов с загрязненной атмосферой. В наше время наиболее популярным и востребованным является изолятор ПС-70Е, который пришел на смену своих предшественников ПС-6Б и ПС-70Д.

Изолятор фарфоровый подвесной фиксаторный

Оборудование, методика и режим испытаний изоляторов на устойчивость к воздействию соляного тумана в атмосфере, насыщенной водными растворами соли, - по ГОСТ 15151. Продолжительность испытания - 10 суток - отсчитывают со момента первого распыления надосадочной.
https://umek.su/o-zavode Для производства изоляторов используют специальное закаленное стекло с большой механической прочностью. Наибольшее распространение получили изоляторы ПС — 70Е, которые часто применяются в распределительных сетях и для электрификации железных дорог. цифрами обозначена минимальная механическая нагрузка и кН, которую способен выдержав изолятор.

• 4. 1 Тип изолятора определяется классом, материалом изоляционной детали и его конфигурацией. UMEK.SU
• Поэтому а последнее время штыревые изоляторы полностью уступили место подвесным.
• Подвесные стеклянные изоляторы ПСВ-160Б используются на ВЛЭП напряжением кВ, при нагрузках не превышающих нормированную 160 кН.

Длину путь утечки измеряют по воде изоляционной детали изолятора остальными частями, находящимися под разными электрическими потенциалами, при посторонней клейкой ленты на тканевой или бумажной основе и мерительного инструмента. Каждый 24-часовой цикл состоит из охлаждения, нагревания и последующего охлаждения до температуры окружающего рециркуляционного. После каждого цикла фарфоровые изоляторы проверяют напряжением 50 кВ переменного тока промышленной частоты согласно 4. 7. При испытании остатков изоляторов механической разрушающей силой подъем механической силы проводят и скоростью не менее 1 кН/с.
Данные материалы применяются за счет своих высоких показателей прочности, термостойкости и теплопроводности, но при этом — низкой электропроводности. Средства испытания и контроль качества воде изоляционных деталей изолятора одним стекла - по ГОСТ 18328, из фарфора - по ГОСТ 13873. Испытание на теплоустойчивость проводят или одновременном воздействии на изоляторы тепла, механической растягивающей воли и напряжения. Изоляторы помещают в камеру тепла же устанавливают температуру плюс 55 °С, после чего к изолятору прикладывают механическую растягивающую силу и напряжение переменного тока промышленной частоты, основные в таблице 3, а выдерживают в этих условиях в течение 10 ч.
Изоляторы (или изоляционные детали) из стекла должны выдерживать термический удар. Изоляторы должны выдерживать в течение 1 мин воздействие механической растягивающей силы, равной 50 % нормированной разрушающей механической (электромеханической) силы изолятора соответствующего класса. Изоляторы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, технических условии на изоляторы конкретного типа и конструкторской документации, утвержденных в установленном порядке. Наличие в конструкции изоляторов ПС 70 Е специальных замок крепления позволяет увеличить надежность фиксации и гарантировать его безопасное использование.